PLC可編程實(shí)訓設備的安裝與調試涉及到各項工作,每一項都一環(huán)扣一環(huán),只有有條不紊的進(jìn)行才能保證工作進(jìn)行下去。系統的安裝與調試合理安排系統安裝與調試程序,是確保地完成安裝與調試任務(wù)的關(guān)鍵。
前期技術(shù)準備:
PLC可編程實(shí)訓設備系統安裝調試前的技術(shù)準備工作越充分,安裝與調試就會(huì )越順利。前期技術(shù)準備工作包括下列內容:
?。?)熟悉PC隨機技術(shù)資料、原文資料,深入理解其性能、功能及各種操作要求,制訂操作規程。
?。?)深入了解設計資料、對系統工藝流程,特別是工藝對各生產(chǎn)設備的控制要求要有全面的了解,在此基礎上,按子系統繪制工藝流。程聯(lián)鎖圖、系統功能圖、系統運行邏輯框圖、這將有助于對系統運行邏輯的深刻理解,是前期技術(shù)準備的重要環(huán)節。
?。?)熟悉各工藝設備的性能、設計與安裝情況,特別是各設備的控制與動(dòng)力接線(xiàn)圖,并與實(shí)物相對照,以及時(shí)發(fā)現錯誤并糾正。
?。?)在全面了解設計方案與PC技術(shù)資料的基礎上,列出PC輸入輸出點(diǎn)號表(包括內部線(xiàn)圈一覽表,I/O所在位置,對應設備及各I/O點(diǎn)功能)。
?。?)研讀設計提供的程序,對邏輯復雜的部分輸入、輸出點(diǎn)繪制時(shí)序圖,一些設計中的邏輯錯誤,在繪制時(shí)序圖時(shí)即可發(fā)現。
?。?)分子系統編制調試方案,然后在集體討論的基礎上綜合成為全系統調試方案。
實(shí)驗室調試:
?。?)PLC可編程實(shí)訓設備的實(shí)驗室安裝與開(kāi)通制作金屬支架,將各工作站的輸入、輸出模塊固定其上,按安裝提要以同軸電纜將各站與主機、編程器、打印機等相連接,檢查接線(xiàn)正確,供電電源等級與PLC電壓選擇相符合后,按開(kāi)機程序送電,裝入系統配置帶,確認系統配置,裝入編程器裝載帶、編程帶等,按操作規程將系統開(kāi)通,此時(shí)即可進(jìn)行各項操作試驗。
?。?)鍵入工作程序
?。?)模擬I/O輸入、輸出,檢查修改程序本步驟的目的在于驗證輸入的工作程序的正確性,該程序的邏輯所表達的工藝設備的聯(lián)鎖關(guān)系是否與設計的工藝控制要求相符,程序是否暢通。若不相符或不能運行完成全過(guò)程,說(shuō)明程序有誤,應進(jìn)行修改。在這一過(guò)程中,對程序的理解將逐步加深,為現場(chǎng)調試作好了準備,同時(shí)也可以發(fā)現程序不合理和不完善的部分,以便進(jìn)一步優(yōu)化。