化工工藝實(shí)驗裝置在結構設計的合理性、實(shí)驗效果以及操作的方便性上處于同行業(yè)水平,完整地體現了板框壓濾機的構造和操作流程,工程化概念強。
化工工藝實(shí)驗裝置可一次完成3個(gè)恒定壓力下的實(shí)驗過(guò)程,且三組壓力設定可自由調節,調節方式改變了以往手動(dòng)穩壓的繁瑣調節方式,操作簡(jiǎn)單易行,采用了量筒+秒表方式或濾液測量裝置測量濾液量,在一組實(shí)驗中,可自動(dòng)采樣測量濾液量數據,拌料桶料漿和供料壓力罐都采用了以壓縮空氣吹動(dòng)攪拌的結構。
系統實(shí)驗完成后可把壓力罐內的余料反壓回料漿桶內,可保證壓力罐清潔和無(wú)積料堵塞的情況,進(jìn)出密封壓力罐的管路采用陰陽(yáng)螺母鎖緊密封的結構,使其管路可維護和更換,配備了安全閥和可控硅壓力變送器。
化工工藝即化工技術(shù)或化學(xué)生產(chǎn)技術(shù),指將原料物主要經(jīng)過(guò)化學(xué)反應轉變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過(guò)程,包括實(shí)現這一轉變的全部措施?;すに噷W(xué)畢業(yè)生能在無(wú)機化工、環(huán)境保護、膠凝材料、冶金、能源等部門(mén)從事化工流程及設備設計、新產(chǎn)品、新工藝的開(kāi)發(fā),系統決策與優(yōu)化,企業(yè)的技術(shù)管理及有關(guān)科研、教學(xué)等工作。
現代化學(xué)生產(chǎn)的實(shí)現,應用了基礎科學(xué)理論(化學(xué)和物理學(xué)等)、化學(xué)工程和原理和方法、以及其他有關(guān)的工程學(xué)科的知識和技術(shù)?,F代化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)的主要發(fā)展趨勢是:基礎化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的大型化,原料和副產(chǎn)物 的充分利用,新原料路線(xiàn)和新催化劑(包括新反應)的采用,能源消耗的降低,環(huán)境污染的防止,生產(chǎn)控制自動(dòng)化,生產(chǎn)的優(yōu)化等。
化工工藝實(shí)驗裝置是在研究化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)實(shí)驗裝置共性的基礎上發(fā)展起來(lái)的,為解決化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中工程問(wèn)題的一門(mén)技術(shù)基礎課?;すに噷?shí)驗裝置主要研究化工生產(chǎn)中的物理加工過(guò)程,按其操作原理的共性歸納成若干個(gè)“單元操作”,研究對象由過(guò)程和設備兩部分組成。
化工工藝實(shí)驗裝置主要學(xué)習掌握流體流動(dòng)、環(huán)保實(shí)訓設備、流體輸送、機械分離和固體流態(tài)化、新能源教學(xué)設備、攪拌、傳熱、傳熱實(shí)驗設備、蒸發(fā)、傳質(zhì)過(guò)程導論、吸收、蒸餾、氣液傳質(zhì)設備、萃取、干燥、其他 傳質(zhì)分離過(guò)程等。
培養學(xué)生動(dòng)手能力、觀(guān)察能力、綜合分析和處理問(wèn)題的能力,針對化工廠(chǎng)中一個(gè)實(shí)際的化工單元操作,完成主體設備的工藝設計,附屬設備的選型設計,主體實(shí)驗設備總圖的繪制。